Surface Go 2 バンパー自作 — 開発記録

2026/07/09

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3D-Printed Case / Development Log

Surface Go 2
専用バンパー自作
AIと3Dプリンタで、6回作り直して完成させた全記録

✓ Rev.6 — 完成

DEVICESurface Go 2
PRINTERA1 mini
MATERIALPETG
PIECES4 分割
WEIGHT≈ 45 g
REVISIONS6
PERIOD06/17–07/02

市販品には無い、うちのSurfaceだけの専用ケース。きれいに一発では作れなかった——
キックスタンドは開かない、電源は挿さらない、持つと角が手に刺さる。
その失敗と修正の全ループを、実機写真そのままで記録した開発ノート。

00企画：なぜ「バンパー型・4分割」なのか

Surface Go 2の魅力は、背面のキックスタンド。
全体をガッチリ覆うケースは、その良さを殺してしまう。そこで
外周のフチだけを前後のツメ（Cチャンネル）で挟む「バンパー型」に。
画面も背面も開けっぱなしにする。

ただしプリンタ A1 mini の造形範囲は18cm四方。ケースの外周は25cm——
そのままでは入らない。答えは四隅のL字4ピースに分割し、現地で連結すること。
設計はすべて数値から生成するパラメトリック方式にした。この選択が、
後の6回の作り直しを一瞬にする。

パラメトリックの効き目：
「テーパー3mm」「フィレット1.8」——数字を書き換えるだけで4ピース全部が作り直される。

4分割バンパーの3Dプレビュー（4色に色分け） — FIG.00 — 4コーナー分割の設計プレビュー（TL/TR/BL/BR）

01リビジョン履歴：6回の試行錯誤

R1

2026 · 06 · 17 — 初版

まず「バンパーの骨格」を形にする

やった前後のツメで挟むC字断面で外周を一周。四隅の合わせ目はハーフラップ＋M3ネジで連結。
つまずき継手の受け材がデバイス収納部の内側にはみ出し、Surfaceが入らない状態だった。
結果「デバイス端より外側だけ」に限定して即修正。骨格は完成（4個で約47g）。方向性は正しい。

R2

2026 · 06 · 18

ネジを捨てる — 組木式ジョイントへ

やった側面テーパーに全面密着（内壁を3mm傾斜）。ネジを全廃し、上から落とすと噛み合う「組木式」の継手に。電源／音量ボタン開口も追加。

狙いネジ穴のボスの出っ張りをゼロに。工具いらず・外周フラット。抜けはツメがSurface本体を掴んで防ぐ。

組木式ジョイントを手に持った試作パーツ — FIG.01 — 中央の「歯」がポケットに嵌り、横ずれをロックする組木式ジョイント

R3実機NG

2026 · 06 · 19 — 実機テスト

キックスタンドの壁

問題印刷して装着 → キックスタンドを開こうとすると、背面側のフチが干渉して開かない。
対策下側2ピース（BL/BR）の背面ツメを、角ごと丸ごと撤去。
結果前ツメ＋側面の角の巻き込み＋隣との連結の3点で保持は十分。背面は思い切って開放。

キックスタンドがバンパー背面に当たって開かない — FIG.02 — 背面のフチがスタンドの動きを塞いでいた（実機テスト）

R4強度NG

2026 · 06 · 21

電源の干渉 → そして「薄くして逃げる」罠

問題①Surface Connect（電源）に組木ジョイントのブロックが被り、充電ケーブルが挿さらない。
対策①ジョイントを小型化して位置をずらし、電源の開口を＋10mm拡大。
問題②干渉を避けようと背面を削って薄くした結果 → ペラペラで指で押すと曲がる。端子まわりは強度ゼロ。

薄すぎて曲がるBRの側壁 — FIG.03 — 薄型化しすぎたBR端子部。保護ケースとして強度不足

方針転換：「厚みを削って逃げる」のは間違い。
薄くするのではなく、当たる”場所”だけをピンポイントで開ける——この気づきが次で効く。

R5解決

2026 · 07 · 02

現物合わせの逆襲 — 定規で実測

やった①SurfaceGo2本体の「爪くぼみ」を定規で実測し、同じ位置に開口。ただし壁の背面側だけを窓状に抜き、前面のフチは連続 → 強度を保ったままスタンド爪を引き出せる。
やった②電源部はプラグ本体が入る所を全開に。構造を保つレールは干渉しない前面側へ退避（市販ケースと同じ考え方）。
結果背面クリアランスも詰め、バンパー背面が本体より0.2〜0.7mm凹む。スタンドに物理的に当たらない。

Surfaceの爪くぼみを定規で実測 — FIG.04 — 画面の数字ではなく、実物を定規で測って解決した

R6完成

2026 · 07 · 02 — 仕上げ

手に優しく — 全周フィレット R1.8

最後の不満機能は完璧。でも外周の角が四角く、持つと手に刺さって痛い。
対策外周のフチをぐるっと一周、R1.8mmで丸める（フィレット）。数値「1.8」を入れるだけで全パーツの角が一斉に丸まる。
結果手当たりが別物に。BL/BRの底縁も丸くなり、スタンド当たりもさらに柔らかく。バックアップ運用も開始。

02数字で見る試行錯誤

パラメータ	変遷	理由
側面テーパー	0 → 3.0mm	斜めの側面に全面密着させる
連結ネジ	8 → 0本	組木式でネジ全廃・出っ張りゼロ
ジョイント位置 ysplit	−5 → 0 → +4	電源・USB-C・スタンドの三つ巴を回避
継手ラップ長	20 → 16 → 10mm	電源プラグのためコンパクト化
背面削り back_trim	1.5 → 2.5mm	薄型化の失敗 → 凹ませて解決
外周フィレット	— → R1.8	手当たり改善
重量（4個・PETG）	47 → 45g	各ピース最大137mm（18cm以内）